要解決窯爐斷面上下溫差，通常采用的辦法有：

一、防止窯底過分潮濕，注意窯體的排水隔潮，加強隧道窯車保溫措施，減少窯車散熱損失，加強窯車與窯車、窯車與窯墻之間的密封，防止熱氣體外泄，減少熱損失。

二、按照“上密下稀”的碼坯原則，選擇合理的坯垛形式，使上部的坯垛通道合理，氣流在斷面分布均勻，底火與上火速度基本保持—致。

三、對于內(nèi)燃燒磚來說，如因通風(fēng)量過大致使底火不好，應(yīng)適當(dāng)改變碼法，降低炕腿，減少窯內(nèi)進風(fēng)量，適當(dāng)延長保溫帶。在燒成帶中后段，抓緊向窯內(nèi)投燃料，增加在窯底燃燒的燃料量。

四、對于外燃燒磚，更易遇到通風(fēng)量不足的情況，應(yīng)采取同內(nèi)燃燒磚相反的措施，采用較高炕腿的碼法，加大窯內(nèi)進風(fēng)量，實行少量勤添，避免未燃盡的煤與渣的堆積。

五、提高窯的排煙能力，遇到坯垛底火弱于上火的情況時，應(yīng)降低近閘，較高地提起遠(yuǎn)閘，重?zé)蠡穑涂蓽p少窯內(nèi)斷面的上下溫差。

在燒成過程中也會出現(xiàn)所燒坯垛上火弱而且慢，窯內(nèi)斷面溫度下部高、上部低的情況，其產(chǎn)生的原因有：

一是炕腿及底部火道過高；二是排煙系統(tǒng)抽力太大；三是窯爐有損壞密封不嚴(yán)，嚴(yán)重漏氣；四是火眼帽蓋的不嚴(yán)，吸入冷空氣；五是坯垛頂部碼坯過密。

針對這種情況，可采取下述措施：

一是選擇同燃料灰分相適應(yīng)的碼坯炕腿形式；

　　二是改變排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)，以適應(yīng)燒成的壓力制度；

　　三是維修窯爐已損壞的部位，加強窯爐密封，防止漏氣；

　　四是在火眼批坯垛的上部增加爐條磚，增加上部燃料，盡可能使用長焰燃料；

　　五是減少總的碼窯密度，實現(xiàn)稀碼；

　　六是蓋嚴(yán)火蓋；

七是調(diào)整風(fēng)閘，落低近閘，提高遠(yuǎn)閘。

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