熔鑄工段安全操作規程

1、經安全培訓考試合格后方可上崗，上崗前要穿戴好勞保用品，嚴防觸電、燒傷、燙傷、碰傷和有害氣體中毒現象的發生。

2、檢查設備運轉是否正常，水、電、風、氣供應是否暢通，吊具、工具是否安全好用，檢查原輔材料和工具進爐前是否干燥，以免發生爆炸。

3、檢查現場抽風機，吸塵罩通風系統是否安全可靠，現場粉塵是否超標發現問題，立即處理。

4、檢查消防系統消防器材是否齊全到位，消防通道是否暢通。

5、嚴格遵守工藝操作規程，堅持反違章、重預防的原則。

6、在使用吊鉗、鋼絲繩、吊鏈等前必須檢查是否完好，鋼絲要穩、正、牢、吊鉗要鉗牢靠。

7、禁止跨越爐口，爐臺工加料時，要認真清除料表面雜質和水份，嚴禁潮濕、進水、工藝廢料加入爐膛。

8、加料裝爐時，應集中思想，注意周圍環境及其他操作人員是否進入安全區，同時投料要輕，穩，較重的原料裝爐時要采用適當的措施，輕輕投入，以免金屬飛濺傷人。

9、熔煉爐傾斜起爐時，爐體鐵板上禁止站人，降回時注意是否有障礙物，如有障礙物，應及時通知處理。

10、發現爐子異常、檢查爐體時，保持人身與爐體距離不得少于500mm,并注意周圍環境，保證緊急避讓方便。一旦出現漏爐現象，操作人員應立即順安全通道避讓到高處，危及導線或電器部分時，通知操作臺立即停電，同時啟用備用水源冷卻線圈。

11、熔煉爐加料和轉爐時，感應器必須停電。鑄淀應堆放整齊，同時保持場地清潔、無油水、暢通。

12、不能站在熔煉平臺上向下亂扔工具、或其他物品，免傷他人。如有需要到爐下面工作，必須帶安全帽，同時必須有二人以上觀察周圍情況。

　　關于極限詞說明

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