窯爐中產生啞音磚的操作方法如下：

一、改變坯垛的碼放形式，在中、下部加頭，減少孔道，降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒有隨著季節變化而改動碼窯方法的情況，對于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家，特別適用。

二、降低近閘的使用高度，讓保溫帶底部降溫速度慢一些。

三、適當延長保溫帶，延長供風的距離和時間。

四、如因冷風進入量過大，使保溫帶冷卻降溫過快時，可減少冷風進入量，降低保溫帶的冷卻降溫速度。

五、少量勤添，重燒后火?；蛘咄ㄟ^火眼在保溫帶第一排前添入爐灰“堵后風”。

窯內出現焦磚的原因及應采用的操作方法：

窯內出現焦磚的原因為：

一是內燃燒磚時，經過坯垛中部的空氣時不足，燒窯工看火不慎，燒成帶被拉長，火度過大，坯體在高溫下軟化；

二是內燃料摻量過大；

三是風閘使用不當，抽力過大，使內燃料的燃燒強度太大，升溫過快，窯內溫度超過了坯體的允許燒成溫度；

四是火眼批坯垛形式不合理，上、下部落煤比例不當。

對于窯爐內出焦磚的情況，可采取以下操作方法進行處理：

一、以預防為主，密切監視預熱帶火情，當發現預熱帶火情有發展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前放火降溫。

二、控制火行速度。不管有無余熱利用系統，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。

三、當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。

四、當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。

但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現焦磚，甚至出現結坨或倒窯事故發生。

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