當(dāng)今世界，能源與環(huán)境問題已受到越來越多的關(guān)注。隨著石油資源的逐漸枯竭，在有色冶金行業(yè)中，鋁的產(chǎn)量居第一位，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2010年我國(guó)氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產(chǎn)量分別為2894萬噸、1577萬噸、400萬噸和2026萬噸，分別占全球的35.9%、39.9%、18%和30.4%,“十一五”期間年均分別增長(zhǎng)27.5%、15%、18%和25.6%,除再生鋁僅次于美國(guó)居第二位外，均居全球第一位，鋁及其合金廣泛應(yīng)用于交通、能源、食品、電子領(lǐng)域中，截至2011年底，中國(guó)鋁土礦査明資源儲(chǔ)量為38.7億噸，鋁工業(yè)毎年消耗的耐火材料比銅、鉛、鋅冶煉消耗的耐火材料總量還多，而鋁工業(yè)消耗的耐火材料中又以鋁加工用熔鋁爐消耗最為巨大。熔鋁爐是鋁加工熔鑄行業(yè)中關(guān)鍵設(shè)備之一，鋁的熔煉過程也是鋁加工行業(yè)中材料和能源消耗最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，隨著我國(guó)對(duì)建筑用鋁型材的需求量的增加，全國(guó)鋁工業(yè)加工企業(yè)數(shù)量也隨之增加，熔鋁爐數(shù)量也增加。為了提高產(chǎn)量以適應(yīng)要求，熔鋁爐正不斷的大型化，冶煉新工藝層出不窮，而耐火材料的質(zhì)量直接影響熔體的性能和熔煉成本，這些變化對(duì)熔鋁爐用耐火材料提出了新的要求。

　　 60年代以前，熔鋁爐主要用耐火磚和耐火泥漿作為爐襯材料，隨著鋁工業(yè)的迅速發(fā)展，原來的爐襯材料逐漸被粘土磚所取代，但是粘土磚主要是鋁硅酸鹽組成，容易與熔體鋁反應(yīng)而遭到破壞而被后續(xù)出現(xiàn)了以磷酸鹽結(jié)合的高鋁磚，但是，磷酸鹽高鋁磚耐磨性差，氣孔尺寸約為22um,表面孔隙比較大，在1100℃左右磷酸鹽結(jié)合分解產(chǎn)生更大的氣孔，熔體鋁很容易滲透進(jìn)去，尤其是在渣線方面侵蝕更為嚴(yán)重，又由于高鋁磚主要為剛玉相，抗熱震性能差，且組成成分中含有硅質(zhì)成分容易被侵蝕，實(shí)踐上采用高鋁磚砌筑的爐村平均壽命只有3年左右，而有逐步被澆注料所取代趨勢(shì)。

　　關(guān)于極限詞說明

　　因《廣告法》規(guī)定產(chǎn)品宣傳時(shí)不能使用極限詞，本公司積極響應(yīng)廣告法規(guī)定，全面盤查網(wǎng)站中極限詞，但因網(wǎng)站內(nèi)容繁多，加之廣告法未公布詳細(xì)的違禁詞列表，有可能造成網(wǎng)站部分地方仍然存在違禁詞的現(xiàn)象，從現(xiàn)在開始本公司宣布網(wǎng)頁(yè)存在的所有違禁詞全部作廢失效，本公司也不承擔(dān)此類問題產(chǎn)生的客戶投訴索賠，網(wǎng)站有違規(guī)之處，還請(qǐng)社會(huì)各界提醒指點(diǎn)，我們一定及時(shí)修改。