要解決窯爐斷面上下溫差，通常采用的辦法有：

一、防止窯底過分潮濕，注意窯體的排水隔潮，加強隧道窯車保溫措施，減少窯車散熱損失，加強窯車與窯車、窯車與窯墻之間的密封，防止熱氣體外泄，減少熱損失。

二、按照“上密下稀”的碼坯原則，選擇合理的坯垛形式，使上部的坯垛通道合理，氣流在斷面分布均勻，底火與上火速度基本保持—致。

三、對于內燃燒磚來說，如因通風量過大致使底火不好，應適當改變碼法，降低炕腿，減少窯內進風量，適當延長保溫帶。在燒成帶中后段，抓緊向窯內投燃料，增加在窯底燃燒的燃料量。

四、對于外燃燒磚，更易遇到通風量不足的情況，應采取同內燃燒磚相反的措施，采用較高炕腿的碼法，加大窯內進風量，實行少量勤添，避免未燃盡的煤與渣的堆積。

五、提高窯的排煙能力，遇到坯垛底火弱于上火的情況時，應降低近閘，較高地提起遠閘，重燒后火，就可減少窯內斷面的上下溫差。

在燒成過程中也會出現所燒坯垛上火弱而且慢，窯內斷面溫度下部高、上部低的情況，其產生的原因有：

一是炕腿及底部火道過高；二是排煙系統抽力太大；三是窯爐有損壞密封不嚴，嚴重漏氣；四是火眼帽蓋的不嚴，吸入冷空氣；五是坯垛頂部碼坯過密。

針對這種情況，可采取下述措施：

一是選擇同燃料灰分相適應的碼坯炕腿形式；

　　二是改變排煙風機的轉數，以適應燒成的壓力制度；

　　三是維修窯爐已損壞的部位，加強窯爐密封，防止漏氣；

　　四是在火眼批坯垛的上部增加爐條磚，增加上部燃料，盡可能使用長焰燃料；

　　五是減少總的碼窯密度，實現稀碼；

　　六是蓋嚴火蓋；

七是調整風閘，落低近閘，提高遠閘。

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