鍛造爐鍛造的工藝可以按照鍛造溫度，能夠分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。 按照成形機理，鍛造可分為自在鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。

　　一、自在鍛 指用簡單的通用性東西，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間間接對坯料施加外力,使坯料發生變形而獲得所需的幾何外形及內部質量的鍛件的加工方式。采用自在鍛方式出產的鍛件就稱為自在鍛件。自在鍛都是以出產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得及格鍛件。 自在鍛的根基工序包羅鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自在鍛采納的都是熱鍛體例。

　　二、模鍛 模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有必然外形的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于出產分量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的將來成長標的目的，也代表了鍛造手藝程度的凹凸。

　　三、碾環 碾環是指通過公用設備碾環機出產分歧直徑的環形零件，也用來出產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。

　　四、特種鍛造特種鍛造包羅輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態模鍛等鍛造體例，這些體例都比力合用于出產某些特殊外形的零件。例如，輥鍛能夠作為無效的預成形工藝，大幅降低后續的成形壓力；楔橫軋能夠出產鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則能夠出產大型的炮筒、臺階軸等鍛件。

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