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湖南超越節能科技有限公司
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熔鋁爐遇到突發狀況的應急處理(二)

發布時間:2021-01-08

冷卻水溫度過高的應急處理(1)感應器冷卻水水管有異物堵塞,造成水的流量減小,冷卻水溫度過高。這時需要先停電,再用壓縮空氣吹掃水管,去除異物。水泵停運時間最好不要超過8min;(2)線圈冷卻水水道有水垢,造成水的流量減小,冷卻水溫度過高。根據冷卻水水質的情況,必須每隔一年至兩年把線圈水道...

熔鋁爐遇到突發狀況的應急處理(一)

發布時間:2021-01-08

停電事故處理——爐內鋁水的應急處理(1)冷爐料開始起熔期間發生停電,爐料還沒有完全熔化不必傾爐,保持原狀,僅繼續通水,等待下次通電時再起熔;(2)鋁水已經熔化,但鋁水量不多而又無法進行澆注(溫度未到、成分不合格等),可以考慮把爐子傾轉一定角度后自然凝固。

熔鋁爐熱爐運行過程及日常維護保養

發布時間:2021-01-08

當熔鋁爐爐膛溫度在900℃以上時,爐壁已經發紅的前提下,可以啟動“自動運行”模式運行。加完冷料后,若爐膛溫度低于“點火停止”溫度,必須先打開爐門60%以上開度,再啟動“自動運行”模式,并嚴密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常。

簡述熔鋁爐的熔煉過程

發布時間:2021-01-08

熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段,即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化(該階段產生氧化浮渣)、鋁液升溫。

熔鋁爐的余熱回收中存在的技術難題

發布時間:2021-01-08

在工廠的主要能耗設備之中,熔鋁爐如在鑄造分廠中熔鋁爐的重油能耗比例占總生產能耗的50%左右,同時,燃燒過程中存在不充分、冒黑煙、既浪費能源又污染環境,在熔鋁爐的燃燒重油與生產的大量高溫煙氣直接排放等多個問題同時導致了熔鋁爐的熱效率很低,一般為15%-20%左右。

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